正在这里上演巅峰对决。来自全国28个省份的77支队伍、299名选手，带着各自的面料样本和设计图纸，要在5天里比拼纺纱的精细、织布的匀称、服装设计的巧思。

　　走进赛场，标准化的实训车间里，从染色剂配比到服装版型校准，每一处细节都透着专业，这里的赛场环境完全对标国际前沿标准。这样的专业，早已延伸到了国门之外于老挝琅南塔省的职业院校中，当地学生手中所持的服装设计教材之上，印有“成都纺织高等专科学校”的字样。这些教材中的教学标准是成都纺织高等专科学校于海外设立的“嫘祖学院”输出的成果，已经成为当地教育厅唯一认可的行业规范。

　　除了“输出”，成都纺织高等专科学校也没有忽略“合作”的重要性。如今，近500名来自老挝、孟加拉、乌兹别克斯坦等15个“一带一路”沿线国家的留学生，正和中国学生一起围在织机旁，学缫丝、练制版。而且，通过中英、中意合作办学项目，学子们既可以学习欧洲的时尚设计理念，也可以练就中国传统织绣技艺，毕业时手里的技能证书，在国内外人才市场都适用。

　　作为东道主的成都纺织高等专科学校，其培育的比赛选手实力不容小觑。这是因为成纺学子赛场内比拼的每一项技能，都能在校园的产教融合链条里找到对应的“练兵场”。

　　实训楼里，与江苏盛虹集团共建的国家级纤维材料中试基地正忙碌着，学生们跟着工程师调试设备，手里的记录册上记着的参数，可能就是下一批功能性面料的生产标准；雷迪波尔工业设计中心合作工作室里，服装设计专业的学生制作的最新样衣下个月或许就会出现在品牌的新品发布会上；该校与成都海蓉特种纺织品有限公司联合研发的特种绸布成为了“神舟飞船”返回舱降落伞的关键材料......

　　这些成果的背后，是成都纺织高等专科学校与260多家企业织就的“产学研朋友圈”。在宜宾丝丽雅集团的车间里，双方联合研发的生物质纺织新产品生产线正高速运转，这个获中央专项资金支持的项目，直接助推了当地千亿纺织产业集群的崛起；川开电气的智能输配电装备产教融合基地里，学生们参与的设备调试数据，第二天就会出现在企业的生产报告里。

　　现代学徒制试点让学生一半时间在课堂学理论，一半时间在企业跟着师傅练实操；33个教育部1+X证书制度试点专业，让毕业证和技能等级证“双证在手”，毕业生走进企业车间，上手就能操作最新设备——这也是为什么四川本地纺织服装企业里，80%的中层骨干都带着“成纺人”的印记。

　　当赛场的最后一缕丝线穿过织机，来自各地的选手们互相交换着参赛作品，不少人还特意走到校园里的非遗工坊，看学生们复原三星堆出土的古蜀丝织物。那些在国际合作中习得的视野，在产教融合里练就的硬功，早已和这所学校85年的纺织历史融在一起。或许不用追问“成都纺织高等专科学校怎么样”，看看赛场上自信的身影，车间里忙碌的师徒，海外教室里专注的眼神，答案自在其中。